祁縣玻璃器皿產業發展已有上百年歷史，人工吹制玻璃一直是特色。從最初吹制作坊，到如今成熟的現代產業群，玻璃器皿產業由小變大，成為一張閃亮名片。如今，祁縣50多家玻璃器皿生產企業，約2.5萬名從業人員。每十人中就有一人從事玻璃器皿相關行業。這個特色產業集群也是當地縣域經濟發展的重要支柱。

玻璃器皿品類已經涵蓋茶具、酒具、花瓶等十大系列8000多種產品。而像這樣的人工吹制高腳杯，全國每生產10個就有8個來自祁縣。其中70%銷往國際市場。

(資料圖片僅供參考)

2022年，祁縣玻璃器皿產值23億元。而最新數據顯示，今年一季度產值同比增長20%，迎來了“開門紅”。正是因為訂單增多，再加上玻璃器皿特殊的生產工藝，所以當地很多企業都是24小時三班倒生產。戳視頻↓跟隨記者先去夜訪玻璃吹制現場。

夜訪玻璃車間：從“人工吹”到“自動產”

總臺記者?韓逾昊：來到生產車間給我最大的兩個感受，第一個感受就是特別的熱鬧。今天晚上有40位工人要進行高腳杯的吹制，一個工人一晚上8個小時要吹制400個玻璃杯，相當于大概1分鐘就要吹制1個玻璃杯。第二個感受就是特別得熱，外面的溫度有差不多10℃，但里面已經有將近30℃了。最大的熱源是什么？就是玻璃熔爐。

熔爐里把玻璃的熔液加熱到1500℃，工人師傅們拿吹桿從里面把玻璃的熔液挑出來，可別小看挑玻璃熔液，這個可是非常需要手上功夫的。玻璃熔液一旦從熔爐里面出來之后，多了少了可沒辦法再增減，所以全憑手上的功夫。我們可以看到師傅們一邊在冷卻它，一邊還要不停地看，在觀察什么？其實就是在觀察玻璃的溫度，通過它的顏色的深淺來判斷溫度?？梢宰⒁獾揭粋€細節，玻璃的坯子進入模具之后，工人們邊吹邊要轉吹桿的，這樣能夠讓玻璃熔液均勻受力，這個時候也是非常要技術的。

如果要是吹的勁小，它可能不成形；吹的勁大，玻璃的坯子又要和模具產生過多的摩擦，有可能會產生很多劃痕。

現在坯子從模子里面出來之后，外面還加了一個小尾巴，這個尾巴是做什么的？請師傅給我們進行揭秘。

山西喜尊玻璃制品有限公司生產廠長?王俊凱：這個拉梃工藝是玻璃高腳杯最難的工藝。高腳杯杯梃的長短誤差一般控制在1-2毫米左右，梃子的粗細誤差控制在0.5毫米左右，全憑工人的意識經驗去操作，一般最少要二到三年才能完成出徒。

總臺記者?韓逾昊：拉完梃之后，還要給玻璃杯上一個底座。上底座也非常講究手上功夫的，直接決定玻璃杯是不是垂直直立的。從一滴原料到最后的玻璃杯一般要經過16道工序，有些需要20道。有些訂單更復雜，需要高超的技藝來完成。這段時間來自國內外的訂單一下子增多了，融化玻璃的窯爐24小時也不能熄火。所以每天都需要三班倒進行生產，此時此刻的夜晚，整個祁縣大約有七千多人正在吹制玻璃器皿，趕制訂單。

人工吹制最大的優點就是造型獨特、精致靈動，但同時也不可避免地存在產量較少，生產成本比較高的情況。所以，當地在發揮人工吹制特色的同時，也加大了對自動化機制生產線的投入，逐步實現傳統產業的升級。

總臺記者韓逾昊：這個就是我們最常見的水杯，它最原始的狀態是什么樣？機器現在一滴一滴的玻璃熔液，每一滴都是370克，而且誤差不能超過正負5克。為了達到這樣的技術標準，這臺機器里有60多個傳感器，實時監測生產的數據和運行狀態。

不過，要想讓玻璃熔液單滴重量的誤差控制在5克之內，必須將窯爐內的玻璃液高度控制在標準值的±0.5毫米內。窯爐是密閉的，如何才能做到隨時觀察、隨時調整呢？

去年，這家企業將自動化生產關鍵環節的指針儀表和傳感器都做了數字化改造。

宏藝玻璃器皿有限責任公司第一分廠廠長?郭雙虎：這個壓力變化隨時能看到，精準性就很高。過去如果靠人為監測、人工抄表，發現問題最及時也要半個小時以上，最后靠檢驗反饋問題至少在兩個多小時?，F在一分鐘一采集，發現問題的時間縮短到幾分鐘之內。

數字化改造對于自動化生產機制生產線來說是如虎添翼，產品合格率從原來的75%提高到了90%?，F在工廠的機制生產線每天能生產46000只水杯，效率是一個人工班組的7到10倍。

總臺記者韓逾昊：現在，越來越多的祁縣企業建立了自動化的生產線，實現了產品結構的高低搭配、人工吹制和機器生產兩條腿走路。這樣，在滿足市場需求的前提下，既保證了品質，還能保留自身的特色。

“人工吹”和“機器吹” 有何不同？

人工和機器這兩種生產方式還有哪些不同？通過一個小比賽了解一下。

在這家玻璃器皿廠，一場人與機器的技能大比拼正在進行。位于畫面左側的，是廠里玻璃拉梃速度最快的人：“全國五一勞動獎章”獲得者羅琴琴。位于畫面右側的，是H28型號的自動化生產設備。只見，羅琴琴在反復推拉，鉗子不離手，速度非?？欤恢槐釉谑种型Ａ舨粫^10秒鐘。再看機器這邊，機器一次性就拿起了16只杯子，現在這些杯子正被統一上料，輪流拉梃，速度十分驚人。

先看人工這邊，一分鐘只生產了6個杯子，而機器這邊已經達到了45個。在數量上，機器已經遠遠超過人工。

工藝上，機器拉出的梃最細是8毫米，而羅琴琴卻做到僅有4毫米，更薄的壁，更細的梃，讓人工玻璃杯更加輕巧靈動。

光影背后：一個玻璃杯的產業升級與潛力

山西祁縣的玻璃生產在發揮人工吹制特色的同時，也加大了對自動化機制生產線的投入，逐步實現傳統產業的升級。如何看待玻璃生產背后的產業升級？這又體現出中國經濟的哪些潛力？一起來看中國人民大學經濟學院教授于澤做相關解讀。

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